說到工業產品，很多人都知道，但很少有人熟悉壓濾機的名稱。然而，這些工業產品在現代工業建設中是不可或缺的，所以讓我們來了解一下自動壓濾機的分類和用途吧！

全自動壓濾機可分為四類：

一、板框壓濾機

自動壓濾機由交替排列的濾板和濾框組成。濾板的外觀有一個凹槽，其突出部分用于支撐濾布。濾板的角落有一個通孔。組裝后，形成一個干凈的通道，可以通過懸浮液清洗和抽出濾液。板和框架的兩側分別裝有把手，由橫梁支撐。用壓板安裝壓板和濾框。濾板和濾框之間的濾布起到墊片的作用。用進料泵將浮游液壓加入濾室，直到濾布充滿濾室。濾液通過濾布沿濾板槽流向板框角落的通道集中排出。過濾后，污漬可以用清水沖洗。洗滌后，有時通過壓縮空氣去除剩余的洗滌液。然后，打開濾油器，去除濾油渣，清洗濾油布，重新按壓板和框架，開始下一個工作周期。

自動壓濾機也適用于蛋糕收緊或接近不可能收緊的懸浮液。適當懸浮液的固體顆粒濃度通常低于10%，操作壓力通常達到0.3~0.6MPa，特殊的達到3MPa以上。過濾面積可根據所用板框數量增減。板框一般為正方形，過濾框內長200~2000毫米，框架厚度為16~80毫米，過濾面積0.5~1200平方米。板框由手動螺釘、電動螺釘、液壓等按壓。板框由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。

二，沖壓

自動壓濾機的結構和工作原理與板框過濾器相似，但過濾板兩側凹陷不同。每兩個過濾板組合一個翼形過濾室，省略了過濾板中心的圓孔懸浮液。每個過濾器都適用于需要在高壓下過濾而不需要清洗蛋糕的懸浮液。

在進料泵的壓力下，要過濾的材料液體輸送到每個過濾室，分離過濾介質(根據行業選擇合適的濾布)、固體和液體。濾布上形成濾餅，直到充滿過濾室。濾液通過濾布沿濾板槽流向下出口通道，集中排出。過濾后，污漬可以用水沖洗。洗滌后，有時通過壓縮空氣去除剩余的洗滌液。過濾后，打開壓濾機去除濾餅，濾餅留在相鄰的兩個濾板之間。清洗濾布，再次按壓板式過濾器，開始下一個工作循環。

三、立式壓濾機

與立式過濾器的過濾板上下重疊，形成一組體積小的過濾室。采用連續過濾帶。過濾后，移動過濾帶停止去除渣和清洗過濾帶，使操作自動化。壓濾機適用范圍廣，結構簡單。它可以使板和框架的壓力和剝離、殘留物的排放和濾布的清洗自動化，有利于壓濾機的大規模化。壓濾機過濾室增加彈性橡膠分離器后，用高壓水或壓縮空氣通過橡膠分離器壓縮濾餅，可以進一步壓縮濾餅，使濾餅體積可變。濾餅被壓縮分離器壓縮過濾。壓力4。帶式過濾器

帶式壓榨過濾器脫水過程可分為四個重要階段：預處理、重力脫水、楔形區域預壓脫水和壓榨脫水。

絮凝物的材料逐漸加入過濾帶，絮凝物外的自由水通過重力從絮凝物中分離出來，從而逐漸減少污泥絮凝物的水分，惡化活性。因此，重力脫水段的脫水效率取決于過濾介質（過濾帶）的性質、污泥的性質和污泥的凝結水平。重力水平去除了污泥中的大部分水分。